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影響脈沖袋式除塵器行業發展的主要因素

2021-05-15 10:13:21

1、不利因素

     (1)原材料價格波動

      鋼材作為袋式除塵設備的主要原材料,近年來價格波動幅度較大,不利于行業內企業進行成本控制,并導致企業利潤水平出現的波動。

     (2)“被動應用”在程度上限制了環境污染治理設備的市場發展

      污染治理系統的建設、運行效果很大程度上取決于政府監管執行的力度,下游污染企業從“被動應用”污染治理系統到“主動選擇”的意識需要逐步提高。因部分下游用戶追求短期效益而購置低效劣質污染治理設備的現象較嚴重,造成低配置設備的低效運行,擠占了部分環境污染治理設備的市場空間。

2、有利因素

     (1)政策的支持與鼓勵

      環保產業是典型的政策推動型產業,環保產業的成長和發展與的環境保護方針、法律法規及政策密切相關。發改委和環境保護部于2010 年4 月發布的《當前鼓勵發展的環保產業設備(產品)目錄(2010 年版)》將電袋復合式除塵器、燒結機機尾煙氣長袋低壓脈沖除塵器、工業爐窯袋式除塵裝置、脈沖袋式除塵器等列入鼓勵發展的環境產業設備目錄。工信部、科技部于2011 年1 月發布的《鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄(2011 年版)》將“大流量高溫長袋脈沖袋式除塵設備”、“污染治理系統運維服務與遠程診斷管理系統”等袋式除塵相關技術裝備列入鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄

     (2)排放標準日趨嚴格是促使袋式除塵設備發展的重要因素

       ①鋼鐵、有色金屬等行業將進一步嚴格控制煙塵排放

      我國鋼鐵、有色金屬等行業執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996),煙塵排放控制限值為100-150mg/m3。未來我國對這些行業將逐步出臺更加嚴格的排放控制標準。

       ②水泥行業從2010年1月1日起執行新的排放限值

      根據原環??偩钟?004 年頒布的《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2004)規定,自2010 年1 月1 日起,各生產設備(設施)排氣筒中的顆粒物和氣態污染物允許排放濃度由原標準的50mg/ m3(水泥制品生產)和100 mg/ m3(水泥制造)提高到30mg/ m3(水泥制品生產)和50 mg/ m3(水泥制造),并對單位產品排放量進行了嚴格的限制。新標準的執行為袋式除塵行業的發展提供了良好的機遇。

      ③電力行業從2012年1月1日開始執行《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)

       2011 年7 月頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)進一步提高了煙塵排放濃度的限制,提出了火電廠煙塵允許排放濃度限值為30mg/m3的排放控制標準。隨著排放標準的提高,原使用靜電除塵技術較多的電力行業,將淘汰更換為袋式除塵系統,或采用“電改袋”的形式將原靜電除塵器改為袋式除塵器,袋式除塵將成為我國火力發電行業煙氣除塵的主流技術。

      垃圾焚燒和危險廢物焚燒、廢物焚燒項目日益增多,由于垃圾燒爐排放的煙氣腐蝕性強,袋式除塵器在上述行業的應用已呈必然趨勢。根據《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2001)規定,生活垃圾焚燒爐除塵器采用袋式除塵器。2010 年11 月,環境保護部出臺了《生活垃圾焚燒污染控制標準》(征求意見稿),將煙塵排放濃度限值從原來的80mg/m3 提升到20 mg/m3,進一步嚴格控制垃圾焚燒發電行業的煙氣排放。

     (3)產業轉移

      隨著發達勞動力成本的不斷提高,袋式除塵設備的生產制造向中國等勞動力成本較低的發展中轉移。由于我國除塵設備產業有較強的上下游配套能力、較高的生產技術水平,因此中國成為承接除塵設備生產的主要。產業轉移為中國除塵設備制造企業創造了學習技術和拓展市場的良好機遇。

     (4)節能減排

      袋式除塵的深入發展,對實現我國節能減排目標也有著巨大的作用。以電解鋁煙氣凈化工藝為例,同時具備吸附氟化氫氣體和氧化鋁粉塵的 袋式煙氣凈化過濾設備,可將吸附氟化氫后的含氟氧化鋁返回到鋁電解生產工藝中,通過回收氟和氧化鋁實現資源的綜合利用。

     (5)袋式除塵技術的發展以及成本降低

      袋式除塵技術了的發展,特別是袋式除塵設備的濾料技術、脈沖噴吹技術發展,擴展了袋式除塵器的應用。行業內的企業通過生產工藝的自動化升級,實現主要零部件的自動化和規?;a,以降低袋式除塵設備的生產成本。


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